陆小会
,
高原
,
王成磊
,
韦文竹
,
张光耀
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.08.007
目的：提高0 Cr18 Ni9 Ti奥氏体不锈钢的抗高温摩擦性能。方法利用等离子渗金属技术在不锈钢表面等离子渗铪,之后进行固体渗碳,在HT-500型球-盘磨损试验机上进行高温摩擦磨损实验,分析其高温摩擦性能及摩擦机制,并与不锈钢基体试样及不锈钢渗铪试样进行对比。结果渗铪试样的渗层厚度约为45μm,渗铪+渗碳试样的渗层厚度达100μm。渗铪+渗碳层弥散分布着许多粒状和短棒状碳化物颗粒,碳化物类型主要为MC型、M7 C3型和M23 C6型。基材的摩擦曲线波动起伏大；渗铪试样的摩擦系数较大,但磨损微观表现平稳；渗铪+渗碳试样的摩擦系数最小。磨损失重由大到小依次为：基材>渗铪试样>渗铪+渗碳试样。在300,500℃下,渗铪试样的耐磨性相对基材分别提高至1.47倍和1.94倍,渗铪+渗碳试样分别提高至2.13和2.28倍。基材划痕尺寸宽且较深；渗铪试样的表面硬度提高,且摩擦磨损过程中出现了合金氧化物；渗铪+渗碳试样的表面硬度高,基体韧性好,仅出现了很浅且窄的磨痕。结论通过等离子渗铪及离子渗铪+固体渗碳,均能提高不锈钢表面的抗高温摩擦性能,相比之下,离子渗铪+固体渗碳的效果更好。
关键词:
奥氏体不锈钢
,
双辉等离子
,
固体渗碳
,
渗铪合金层
,
碳化物
,
高温摩擦性能
