王力军
,
罗远辉
,
高洪山
,
郑其
,
张景怀
,
陈松
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2005.04.008
进行了难处理高砷金精矿回转窑、沸腾炉两段焙烧、氰化提金工业试验, 金浸出率只有80%左右, 氰化尾渣含金高达20 g·t-1. 对回砖窑焙烧矿分粒级后进行二次焙烧和氰化, 结果表明金浸出率与焙烧矿的团聚粒度密切相关, 直径大于5 mm的粗颗粒焙烧矿浸出率达到90%, 小于5 mm焙烧矿浸出率只有72%. 细分粒级研究表明, 粒度越小, 金浸出率越低. 氰化渣金物相分析表明, 未浸出的金主要是氧化铁包裹金. 电子显微镜形貌研究表明, 较细回砖窑焙烧矿存在严重的过烧, 氧化铁包裹金主要发生在细团聚颗粒矿物上. 回砖窑补热方式不合理是造成过烧的主要原因.
关键词:
高砷金矿
,
焙烧
,
氰化
,
包裹金
王莉平
,
李绍卿
,
周春娟
贵金属
doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2011.02.009
黔西南某高砷金矿中金的品位为3 g/t～ 30 g/t,砷的质量分数在8%～18%范围变化.金呈细粒和微细粒的形式存在,部分金为硫化物,脉石矿物包裹.金的氰化浸出率为50%～60%.砷金矿与催化溶液参与化学反应后,在选择条件下,金的氰化反应浸出率为82%～91%.使得金矿有较好的经济效益和社会效益.
关键词:
冶金技术
,
高砷金矿
,
金
,
催化溶液
,
氰化反应
