李兴华
,
蒲江涛
钢铁钒钛
介绍了针对攀枝花高钛型高炉渣开展的以提取钛元素为目的的“冶金改性处理选择性析出分离”、“高温碳化-低温选择性氯化制取TiCl4”、“等离子熔融还原制备钛硅合金”、“直接选钛”,以及不提取钛元素的“制取新型矿棉”等5条技术路线近期的工作进展、存在的问题,并展望了各工艺的发展前景.指出攀枝花高钛型高炉渣综合利用的理想模式应是技术路线的多元化、产品的多样化.
关键词:
高钛型高炉渣
,
提钛
,
冶金改性
,
高温碳化-低温氯化
,
等离子熔融还原
,
直接选钛
,
矿棉
敖进清
,
郝建璋
,
王怀斌
,
曹志伟
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2007.02.012
首次将支持向量机算法应用于优化胶凝材料的组成,建立了胶凝材料组成与28 d耐压强度的数学模型,并成功应用于实践,试制出高钛高炉渣掺量达80%以上的MU15矿渣实心砖,为攀钢高钛型高炉渣利用提供一条新的途径.数学模型的建立也为今后高钛型高炉渣生产矿渣砖提供一条新的材料设计途径.
关键词:
矿渣砖
,
高钛型高炉渣
,
支持向量机算法
,
胶凝材料
汪朋
,
韩兵强
,
柯昌明
,
李楠
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.05.010
利用等离子熔融技术提取硅钛合金后的急冷尾渣制备铝酸钙水泥.用化学结合水法、孔径分布、XRD以及SEM分析手段,研究Li2CO3对提钛后急冷残渣水化性能的影响.结果表明:提钛后急冷尾渣主要由玻璃相和部分一铝酸钙(CA)以及镁铝尖晶石(MA)组成,具有一定的水化性能;加入Li2CO3能明显促进急冷渣水化,增强急冷渣砂浆强度,提高水化后孔隙率和初期的结合水量,但Li2CO3加入量不应超过0.1％.
关键词:
高钛型高炉渣
,
硅钛合金
,
Li2CO3
,
水化性能
唐昭辉
,
丁学勇
,
董越
,
刘程宏
,
魏国
材料研究学报
doi:10.11901/1005.3093.2015.687
针对攀西地区高镁型钒钛磁铁矿用量增加、高炉渣中MgO质量分数逐渐升高的特点,开展了w(MgO)对含TiC、TiN、Ti(C,N)等高熔点物质的高钛型高炉渣黏流特性影响的试验研究.结果表明,对于w(TiO2)=20％、w(Al2O3)=14％、二元碱度R2为1.0～1.2的高炉渣,w(MgO)由8％增加到12％时,熔化性温度由1332℃升高到1364℃,炉渣趋于“短渣”特性;1450℃以上时,炉渣黏度低于0.3 Pa·s,仍具有良好的流动性,可满足高炉生产要求.
关键词:
材料合成与加工工艺
,
高钛型高炉渣
,
w(MgO)
,
黏度
,
熔化性温度
王岩
,
何思祺
,
代群威
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.05.001
针对碱熔法处理高钛型高炉渣提取TiO2能耗高、经济成本高等问题,采用氢氧化钠为助剂,通过在较低温度下焙烧先提取出渣中的Si、Al组分,富集Ti组分,再通过稀硫酸酸解法实现提钛的目的,探讨在“空冷—水浸”与“水淬”两种浸取方式下碱熔条件对SiO2和Al2O3提取率的影响以及酸解条件对TiO2提取率的影响.优化工艺参数为:碱熔温度500℃、配碱系数1.5、碱熔时间150 min,此条件下“空冷—水浸”方式对siO2、Al2O3的提取率分别为56.41％、89.00％,“水淬”方式对SiO2 、Al2O3的提取率分别为63.45％、86.25％;硫酸质量分数50％、酸渣质量比1.25～1.5∶1、酸解温度160～170℃、酸解时间2.0h,此条件下对TiO2的酸解率达到91.21％.
关键词:
高钛型高炉渣
,
氢氧化钠
,
碱熔法
,
提取
,
二氧化钛
汪朋
,
韩兵强
,
柯昌明
,
李楠
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.04.015
利用等离子熔融技术提取硅钛合金后的缓冷尾渣为结合剂,以电熔棕刚玉颗粒、电熔白刚玉细粉(≤0.088mm)、α-Al2O3微粉、SiO2微粉为主要原料,研究缓冷尾渣加入量(0、2％、4％、6％、8％)对刚玉基浇注料性能的影响.试验表明:①随着缓冷尾渣加入量的增加,浇注料的需水量增大,常温和高温烧后强度逐步增强,中温强度则逐步降低;②加入量过多不利于其热震性能和高温抗折强度的发展;③在抗渣侵蚀性能方面,加入6％缓冷尾渣试样的侵蚀指数最大,加入量4％缓冷尾渣与以4％ Seear71水泥结合的浇注料,抗侵蚀性能接近;④在刚玉浇注料中缓冷尾渣的加入量4％左右为宜,不宜超过6％.
关键词:
高钛型高炉渣
,
缓冷尾渣
,
刚玉浇注料
,
强度
,
抗渣侵蚀性能
史志新
,
刘锦燕
冶金分析
doi:10.13228/j.boyuan.issn1000-7571.009888
还原气氛下高炉渣中含钛物相的变化规律是高炉渣高温碳化的关键.实验综合偏光显微镜、扫描电镜(SEM)、矿物自动解理系统(MLA)和X射线衍射仪(XRD)对比还原前后高炉渣物相形貌变化,微区成分变化及物相组成变化规律.结果表明,还原前后高炉渣中串珠状的钙钛矿转变为弥散状的碳化钛,深绿色板状的富钛透辉石消失不见;微区成分变化显著的是钛元素也从还原前高炉渣中的钙钛矿、攀钛透辉石和富钛透辉石中逐渐转移到碳化钛相和残留的含钛透辉石相中,其含量占还原后全钛的73.69%以上;还原后物相组成明显的变化是钙钛矿和富钛深绿透辉石的减少,碳化钛含量明显增多.
关键词:
高钛型高炉渣
,
选择性还原
,
形貌
,
物相演变
张士举
,
胥有利
,
谢金洋
,
胡敬飞
有色金属工程
doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2016.06.011
以攀枝花高钛型高炉渣为主要原料,采用正交试验设计法研究了高炉渣主要组分(CaO/SiO2(二元碱度R2)、TiO2、Al2O3、M gO)对其半球点温度、流动温度及黏度的影响.结果表明,高炉渣主要组分对其半球点温度影响的大小顺序为:R2＞ TiO2＞MgO ＞Al2O3;对流动温度的影响顺序为:Al2O3 ＞R2 ＞MgO＞TiO2;对黏度的影响顺序为:R2＞ Al2 O3＞ TiO2＞ MgO;随着碱度R2增加,熔化温度及黏度呈先升高后降低的规律;随着TiO2含量的增加,熔化温度呈先升高后略有降低的趋势,黏度呈先降低后增加的趋势;随着Al203含量增加,半球点温度呈先减小后增大的趋势,流动温度大致呈逐渐增大的趋势,黏度呈先降低后升高再降低的变化趋势;随着MgO含量的增加,熔化温度有一定的降低,黏度呈先升高后降低的趋势.
关键词:
高钛型高炉渣
,
黏度
,
熔化温度
