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高频电磁场作用下保护渣的黏度特性

王杏娟 , 朱立光 , 刘然 , 贾相明 , 李志豪

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.02.015

结晶器保护渣是连铸过程中非常重要的功能材料.采用旋转黏度测试仪结合MoSi2高温炉及高频加热炉分别研究传统无磁场条件及高频磁场条件下保护渣的黏度特性,并运用有限元软件数值模拟高频磁场作用下保护渣的流场.结果发现:高频电磁场作用下保护渣黏度显著升高.二元碱度在0.66~0.91范围内,1 300℃黏度升高幅度随碱度增加而增加,而熔化性温度升高幅度随碱度增加而降低.电磁力打乱了保护渣有序的离子结构,使得离子速率增加,是导致保护渣黏度大幅增加的主要原因.

关键词: 连铸 , 保护渣 , 高频电磁场 , 黏度 , 数值模拟

软接触结晶器电磁连铸中拉坯阻力的实验研究

闫勇刚 , 雷作胜 , 任忠鸣 , 邓康

钢铁研究学报

软接触结晶器电磁连铸可以改善铸坯的表面质量,但其电磁场对拉坯阻力的影响以及拉坯阻力与铸坯表面质量间的关系仍值得研究.笔者设计并制作了悬臂梁应变仪,在小型连铸机上测定了软接触结晶器电磁连铸过程中结晶器内的拉坯阻力,并对连铸坯的表面质量进行了分析.结果表明:①在本实验条件下,随着拉坯速度的提高,无论有、无保护渣或连续的高频电磁场,拉坯阻力均增加, 铸坯表面质量下降;②施加保护渣或连续的高频电磁场都能显著降低拉坯阻力,而且拉坯速度越大,拉坯阻力下降的幅度越大;③随着磁场强度的增加,拉坯阻力减小,铸坯表面质量提高.但当磁场强度达到一定程度时,拉坯阻力开始增大,相应的铸坯表面质量下降.这表明,铸坯表面质量与拉坯阻力直接相关.

关键词: 结晶器 , 电磁连铸 , 拉坯阻力 , 高频电磁场 , 铸坯质量

矩形软接触结晶器内磁场分布的实验研究

邓安元 , 王恩刚 , 赫冀成 , 孟广辉 , 张永杰 , 陈兆平 , 周月明

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2003.10.019

研究了不同条件下矩形软接触结晶器内的电磁场分布规律.结果表明,矩形软接触电磁连铸结晶器角部存在明显的磁场叠加现象;沿结晶器窄面的磁场分布比较均匀,而宽面上的磁场分布均匀性较差.通过合理布置切缝,可提高软接触结晶器内的磁感应强度和磁场分布的均匀性.宽面上的切缝应采用不均匀方式布置,可在宽面中心位置附近布置相对较多的切缝,在矩形软接触结晶器角部不布置切缝.磁感应强度的最大值出现在线圈中心偏上位置附近,随感应线圈上升,该最大值增大,其位置上移.将线圈靠近结晶器入口安装,有助于均匀周向磁场.在线圈中心位置附近的磁感应强度分布较均匀,实际浇铸过程中,应将液面控制在线圈高度中心与线圈顶端位置之间.

关键词: 连铸 , 软接触结晶器 , 高频电磁场 , 磁感应强度分布

高频电磁场作用下矩形软接触结晶器内金属液面行为的实验研究

王恩刚 , 邓安元 , 赫冀成

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2006.04.014

利用Sn-Pb-Bi合金研究了高频磁场作用下262 mm×84 mm矩形软接触结晶器内的金属液面行为.结果表明,金属液面的形状在软接触结晶器的切缝、分瓣体、角部以及宽面和窄面等处存在明显的不均匀性;在角部和切缝处金属液面凸起较大.通过减少角部切缝、周向上不均匀布置切缝的措施,可以改善金属液面变化的不均匀性.当金属初始液位处于线圈高度的中心偏上位置时,高频磁场作用下的金属液面凸起较高,三相点下移较深,且弯月面变形越平直.将液面控制在位于线圈中心偏上位置附近,可达到节约电能和提高铸坯表面质量的目的.实验结果还表明,增加电源功率可显著提高金属液面的高度,弯月面凸起增强,但功率过高时,金属液面波动加剧.不同材质和结构的结晶器对应不同的最佳功率范围.

关键词: 连铸 , 软接触结晶器 , 高频电磁场 , 弯月面行为

电磁软接触连铸高频磁场的数值模拟

夏小江 , 王宏明 , 戴起勋 , 李桂荣 , 赵玉涛

中国有色金属学报

以经典电磁场理论为依据,利用有限元软件ANSYS建立了电磁软接触连铸高频磁场计算的数学物理模型.用小线圈法实测了线圈内磁感应强度的分布,并将实测值与计算值进行比较,验证了模型的有效性.通过计算,分析了割缝结晶器内磁感应强度分布的不均匀性以及感应线圈匝间距对结晶器内磁感应强度分布的影响.结果表明:切缝对结晶器中半径小于25 mm范围的影响很小,使接近结晶器壁处圆周上磁感应强度分布的不均匀性较大;减小线圈匝间距可以提高结晶器内磁感应强度,线圈匝间距以5~10 mm为宜.

关键词: 电磁软接触连铸 , 高频电磁场 , 数值模拟

高频电磁场作用下矩形软接触结晶器内金属液面行为的实验研究

王恩刚 , 邓安元 , 赫冀成

金属学报

利用Sn-Pb-Bi合金,研究了高频磁场作用下262mm×84mm矩形软接触结晶器内的金属液面变形行为。实验结果表明,金属液面的变形在软接触结晶器的切缝、分瓣体、角部以及宽面和窄面等处存在明显的不均匀性;在角部和切缝处金属液面的变形较大。可通过角部少布置切缝,在周向上采用不均匀布置切缝可以改善弯月面变形的均匀性。当金属初始液位处于线圈高度的中心偏上位置时,高频磁场作用下的金属液面起伏较高,三相点下移较深,且弯月面变形越平直。将液面控制在位于线圈中心偏上位置附近,可达到节约电能和提高铸坯表面质量的目的。实验结果还表明,增加电源功率可显著提高金属液面的高度,弯月面变形增强,但功率过高时,使金属液面波动加剧,对于不同材质和结构的结晶器,其对应有不同的最佳功率范围。

关键词: 连铸 , null , null , null

矩形软接触结晶器内磁场分布的实验研究

邓安元 , 王恩刚 , 赫冀成 , 孟广辉 , 张永杰 , 陈兆平 , 周月明

金属学报

研究了不同条件下矩形软接触结晶器内的电磁场分布规律. 结果表明, 矩形软接触电磁连铸结晶器角部存在明显的磁场叠加现象; 沿结晶器窄面的磁场分布比较均匀, 而宽面上的磁场分布均匀性较差. 通过合理布置切缝, 可提高软接触结晶器内的磁感应强度和磁场分布的均匀性. 宽面上的切缝应采用不均匀方式布置, 可在宽面中心位置附近布置相对较多的切疑这在矩形软接触结晶器角部不布置切缝. 磁感应强度的最大值出现在线圈中心偏上位置附近, 随感应线圈上升, 该最大值增大, 其位置上移, 将线圈靠近结晶器入口安装, 有助于均匀周向磁场. 在线圈中心位置附近的磁感应强度分布较均匀, 实际浇铸过程, 应将液面控制在线圈子高度中心与线圈顶端位置之间.

关键词: 连铸 , null , null

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