宫旭辉
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王宇
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夏源明
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葛鹏
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赵永庆
中国有色金属学报
在应变速率为0.001～1 270 s-1、温度为298～1 023 K条件下对魏氏组织和双态组织的TC21钛合金进行拉伸试验,利用SEM对拉伸试样的断口进行观察.结果表明:TC21钛合金的拉伸力学行为存在显著的温度和应变速率相关性;当应变速率为0.001和0.05 s-1的屈服应力-温度曲线存在转折点,且转折点温度随应变速率的增大而升高;当温度低于转折点温度时,相同氧含量的TC21钛合金和多晶纯钛的屈服应力具有相似的温度相关性;微观组织影响屈服应力的幅值和拉伸塑性的大小,但不影响屈服应力的温度相关性和应变速率相关性;除魏氏组织在室温0.001 s-1时为穿晶和沿晶混合断裂外,其他工况下的魏氏组织和双态组织均为穿晶韧性断裂;TC21钛合金在拉伸变形过程中未出现绝热剪切带和形变孪晶.
关键词:
钛合金
,
TC21钛合金
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微观组织
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魏氏组织
,
双态组织
,
动态力学行为
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应变速率
杨志勇
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孙宇红
物理测试
分析了滚筒在筒皮和轮毂焊缝处断裂的原因,通过化学成分分析、硬度测试、显微组织观察、断口宏观观察和扫描电镜分析研究了断裂原因。结果表明：轮毂的化学成分符合国家标准,基体组织正常;筒皮中磷成分超过国家标准,基体的带状组织严重,达到了3级,在焊接热影响区形成魏氏组织,使焊缝的韧性急剧下降,焊接接头变脆,导致滚筒在焊缝处开裂。
关键词:
带状组织
,
魏氏组织
,
焊缝
,
开裂
刘源
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许磊磊
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赵庆权
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何彪
,
曹金荣
,
肖功业
钢铁
研究了不同冷却速率和冷却温度对热轧态SA-210Gr.C钢中铁素体、珠光体带状组织的形成规律.为了保证奥氏体向铁素体、珠光体组织转变,试样经快速冷却至一定温度,然后采取空冷的处理工艺.试验结果表明,快速冷却处理可以有效地抑制带状组织的形成,但是需要控制冷却速率以及冷却温度.虽然试样经过快速冷却处理后会形成一定量的魏氏组织,但是其冲击性能并没有显著降低.
关键词:
亚共析钢
,
带状组织
,
快速冷却
,
Ar3
,
魏氏组织
栾佰峰
,
薛姣姣
,
柴林江
,
周军
稀有金属材料与工程
锆合金β相冷却组织对于发展高性能燃料包壳具有至关重要的作用.本工作从冷却速率和杂质元素两个影响因素出发,对核反应堆用锆合金β→α转变组织的相关研究进行了综述.锆合金的马氏体转变为无扩散的切变过程,不产生表面浮凸,Ms不随冷却速率变化.成分相同时,随着β冷却速率的增加,锆合金微观结构按如下次序变化:Lenticular组织→Parallel-plate魏氏组织→Basketweave魏氏组织→马氏体.相同冷却速率下,当杂质元素参与形成难溶的第二相时,会促进Basketweave组织的形成,而当这些元素提高β转变温度时,则倾向于促进Parallel-plate组织的形成.
关键词:
锆合金
,
冷却速率
,
马氏体
,
魏氏组织
,
杂质元素
刘敏
,
王俊霖
,
孙宜强
,
韩荣东
钢铁研究
为了找出热轧钢筋20MnSi在粗轧时断裂的原因,采用金相显微镜、扫描电镜和电子探针对断裂钢坯进行了观察和分析.结果表明:钢坯存在孔隙、气泡、聚集分布的夹杂物和夹渣等低倍缺陷,同时钢中还存在严重的带状偏析和异常魏氏组织.分析认为,钢坯中存在严重的低倍缺陷和成分偏析,粗轧温度过高、冷速过快导致了钢坯产生缺陷,进而引起钢坯在热轧过程中开裂.
关键词:
钢坯断裂
,
低倍缺陷
,
带状偏析
,
魏氏组织
赵新华
,
袁鹏举
,
宋玉卿
,
纪进立
,
方金林
,
孙晓庆
钢铁研究
为解决高强度高韧性工程机械用型钢质量波动的问题,研究了钢种成分、夹杂物、魏氏组织等对低温冲击韧性的影响.采取适当降低锰和钒含量、使用铝脱氧及整体塞棒包全保护浇铸等措施,并对铸坯加热制度等进行了优化.优化后的产品性能及稳定性显著提高,一次检验合格率100％,屈服强度平均461MPa,抗拉强度平均602MPa,断后伸长率平均22％,-5℃冲击值平均61J,金相组织中魏氏组织基本消除,晶粒度7.5～8.0级.
关键词:
魏氏组织
,
冲击韧性
,
铝脱氧
,
加热制度
李智超
,
赵立东
,
鲍泽斌
物理测试
doi:10.3969/j.issn.1001-0777.2003.05.003
对20g钢采用不同的热处理工艺或焊接工艺,制备成热处理冲击试样和焊接冲击试样,分别具有W和块状α组织.冲击韧性测试表明,W与相同晶粒度的块状α相比具有较高的冲击韧性.微观断口形貌观察发现,W室温冲击断裂时,均以韧窝机制断裂,而块状α可能以韧窝、解理或混合机制断裂.条状先共析α的存在有利于力学性能的提高.
关键词:
魏氏组织
,
冲击韧性
,
韧窝断口
,
解理断口
武玉利
,
方金林
,
李超
钢铁研究
针对海洋石油平台用SM490YB热轧H型钢冲击性能偏低的问题,通过分析找出冲击性能偏低的主要影响因素为钢中存在一定量的魏氏组织和少量的带状组织,并对微合金化、炼钢、加热、轧制等工艺进行了优化.结果表明:通过工艺优化,基本消除了钢中的魏氏组织,同时降低了带状组织,使产品的-20℃横向及纵向冲击性能得到明显改善.
关键词:
SM490YB
,
热轧H型钢
,
魏氏组织
,
带状组织
,
冲击性能
