肖金华
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赵晴
,
王帅星
,
杜楠
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.06.028
目的 研究硫脲(TU)对非调质钢在HCl溶液中的缓蚀作用.方法 通过动电位极化曲线、电化学阻抗谱研究硫脲对非调质钢在HCl溶液中的缓蚀效应,采用KH-7700型三维视频显微镜观察非调质钢的腐蚀形貌.结果 非调质钢在不合缓蚀剂的HCl溶液中的自腐蚀电位(Ecorr)为-0.566V,自腐蚀电流密度(Jcorr)为12.57 mA/cm2.随着HCl溶液中硫脲浓度的增加,非调质钢的自腐蚀电流密度(Jcorr)逐渐减小,反应电阻(Rct)逐渐增大,界面双电层电容Cdl降低,缓蚀效率逐渐增加,阴极极化曲线几乎重合,而阳极极化曲线逐渐正移.当HCl溶液中加入5g/L硫脲时,缓蚀效率达91.17％,效果好于市售酸洗缓蚀剂AS-30,能够有效消除非调质钢在HCl酸洗液中的腐蚀麻点.结论 硫脲对非调质钢在HCl溶液中具有明显的缓蚀效应,能够有效消除非调质钢酸洗过程中的腐蚀麻点.
关键词:
非调质钢
,
硫脲
,
缓蚀剂
,
HCl溶液
,
麻点
,
腐蚀形貌
,
EIS
,
极化曲线
杨志
,
邓玉冬
材料科学与工程学报
本文对核电站没备乏燃料储存架材料含硼不锈钢A887 304B7出现麻点质量问题进行调查、分析,分别考虑材料,环境的影响,进行了假设分析及试验验证,最终找到氯是产生麻点的根本原因.成功通过配制溶液浸洗有麻点的含硼不锈钢的方法解决了该质量问题,制定有效的改进措施,杜绝了麻点问题的再次产生,确保了设备质量,对实际生产有一定的参考价值.
关键词:
表面质量
,
含硼不锈钢
,
麻点
,
环境
,
氯
熊俊良
,
付明
,
张红波
电镀与涂饰
通过对比试验对润湿剂、金属离子杂质、有机物杂质、槽液pH以及固体颗粒物等因素进行排查,得出氨基磺酸盐电铸镍层产生针孔、麻点的原因,并提出相应的工艺改进措施.槽液中存在固体颗粒和槽液pH不在工艺范围内是造成镀层表面针孔和麻点的主要原因.为保证产品质量,电铸时应采用精密循环过滤系统对电铸槽液进行连续净化并控制槽液pH在允许的工艺范围内.
关键词:
氨基磺酸镍
,
电铸
,
针孔
,
麻点
,
孔隙率测试
王长健
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.03.010
目的：对某S135钢级钻杆的腐蚀孔洞形成原因进行分析。方法通过化学成分分析、金相组织分析、钻杆宏观外貌分析、力学性能测试及扫描电镜与能谱分析等一系列分析试验,对该S135钻杆材料的力学性能、化学成分、金相组织、非金属夹杂物、晶粒度、钻杆的外圆面宏观形貌、钻杆的腐蚀孔洞特征和腐蚀产物进行分析。结果该S135钢级钻杆的化学成分合格,符合产品技术条件要求；钻杆的强度、塑性、冲击韧性等力学性能指标均合格,均符合产品技术条件要求,其中冲击韧性值达到97 J,超出技术条件要求值一倍以上；钻杆的金相组织为回火索氏体,为正常的调质热处理组织；钻杆的晶粒度级别为7级,符合产品技术条件要求；钻杆的各类非金属夹杂物级别均未超过1.0级,符合产品技术条件要求,钻杆外圆面存在大量的麻点、麻坑,腐蚀孔洞壁存在含氧元素的腐蚀产物,即存在氧腐蚀。结论该S135钢级钻杆本体孔洞为应力腐蚀疲劳所致的孔洞,其产生因素有：第一,钻杆本体外圆面上存在麻点、麻坑；第二,钻杆承受交变弯曲应力；第三,钻杆外圆面局部氧腐蚀作用。
关键词:
S135钻杆
,
腐蚀性孔洞
,
麻点
,
氧腐蚀
,
交变弯曲应力
,
应力腐蚀
王双红
,
赵时璐
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.02.026
为解决无取向硅钢铬酸镁绝缘涂层易出现表面“点状”麻点缺陷,提高硅钢涂层板的表面质量和使用性能.利用扫描电子显微镜及能谱仪分析了光辊工艺所制备的铬酸镁绝缘涂层的麻点缺陷的微观形貌,对比分析麻点缺陷位置的成分差别.结果表明:铬酸镁绝缘涂层的麻点缺陷主要发生在基板的凹坑处,麻点处的Cr、Mg、O元素含量明显高于正常涂层,麻点缺陷结构类似于“火山”或“环形山”结构,中间凹口处的涂层脱落严重,涂层厚度由中心依次向四周辐射递减,且分布许多横纵交错的龟裂纹.涂料中悬浮的固体颗粒物是产生麻点缺陷的主要因素,优选涂料原料、严格生产工艺、增加真空过滤设备是解决麻点缺陷的有效措施.
关键词:
无取向硅钢
,
麻点
,
绝缘涂层
,
铬酸镁涂层
