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镀锡板表面黑灰缺陷成因分析及对涂饰性的影响

兰剑 , 唐超 , 陈成增

上海金属

电镀锡板在生产和存储过程中表面易产生黑灰缺陷,其对镀锡板的涂饰性、耐蚀性、美观性等均造成不利的影响.分析了电镀锡工艺、镀液杂质离子、锡泥、软熔、电解钝化等因素对电镀锡板表面黑灰程度的影响,综述了国内镀锡板黑灰的相关研究.讨论了黑灰缺陷对镀锡板涂饰性的影响.

关键词: 电镀锡板 , 黑灰 , 软熔 , 电解钝化

用明度差法研究杂质对镀锡板黑灰的影响

李宁 , 李平 , 黎德育 , 贡雪南

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2001.01.007

对薄板镀锡及储存过程中镀锡层表面产生的黑灰进行了研究。通过扫描电镜(SEM)和能谱分析的观察与研究发现,黑灰的主要成分是锡的氧化物SnO和SnO2,导致黑灰产生的最有害的杂质是Fe2+和锡泥。制定了一种“转移—明差”法用以表征黑灰程度。明度值测试表明,相对误差很小,可定量表征黑灰程度。

关键词: 电镀锡板 , 黑灰 , 铁离子 , 锡泥 , 明度差

钝化液的老化及其对镀锡板钝化膜性能的影响

王洺浩 , 王志登 , 陆永亮 , 王熙禹 , 王紫玉 , 李宁

电镀与涂饰

为研究钝化液老化对镀锡板钝化膜性能的影响,首先研究了老化过程中钝化液的变化,再通过单因素试验考察了钝化液的变化对钝化膜性能的影响.在此基础上结合生产实际,研究了钝化液老化对钝化膜铬含量、耐蚀性与黑灰程度的影响.结果表明,钝化液的老化过程伴随着Cr、Fe不溶物的生成以及pH和槽压的升高,这些变化都会影响钝化膜的生成及其性能.生产现场都会对钝化液pH进行实时监控,因此由钝化液老化引起的钝化膜铬含量和耐蚀性的下降以及黑灰量的增加,主要与不溶物在阴极表面的吸附有关.生产中通电量达到37.5 A·h/L时,需通过加强钝化液的过滤与加快溶液的更新速率来降低其老化程度.

关键词: 镀锡板 , 铬酸盐钝化 , 老化 , 黑灰 , 铬含量 , 耐蚀性

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