张滢清
,
王建宇
量子电子学报
doi:10.3969/j.issn.1007-5461.2008.05.017
为了降低细分采样累加方式对线列推扫成像清晰度的影响,利用孔径函数的变换,提出了相应的反降晰方法,实现了同一个位置上的像元累加,使得推扫方向上的孔径函数和线列方向等同,消除了累加过程中像元位移的影响.在细分采样累加倍数为4的情况下,Nyquist频率处的传递函数值提高7%.通过对反降晰算法的仿真采样验证,结果表明本算法完全可以达到预定要求,算法简单,只需少量加法器,在目前的成像仪电路中稍微修改可编程芯片即可投入工程应用.
关键词:
遥感
,
反降晰
,
孔径函数
,
线列推扫
潘丽萍
,
李宝宽
,
贺铸
钢铁研究
依据某钢厂使用的推钢式板坯加热炉模型,采用ANSYS CFD软件对其炉内高温气体的流动状态进行分析,得到速度场、温度场、壁面剪切应力等相关分布.通过分布规律分析加热炉炉衬损耗的主要位置和影响因素,指导炉衬耐火材料的选择.结果表明,均热段煤气入口右侧、加热段上端空气入口左侧的回流区会对炉衬表面产生气体冲刷,影响其寿命.在加热段炉顶上方出现高温区,会对炉衬耐火砖产生热应力.建议炉壁剪切应力较大值的地方应选择能抗剪切应力的优良材质砌筑,应尽量避免在Z方向靠近炉壁处设置喷嘴.
关键词:
炉衬损耗
,
加热炉
,
烧蚀
,
剪切应力
,
数值模拟
赵恒章
,
肖林
,
赵彬
,
毛小南
,
孙军
,
奚正平
稀有金属
为了研究β钛合金环形管热推的各种质量问题,进行了β钛合金环形管的热推制实验,并采用网格法和有限元法对成形过程进行了分析,研究了实验中诸多质量问题(如起皱、开裂、壁厚不均等)产生的原因,并提出了相应的控制措施.结果表明,羊角芯模、扩径比、温度场、速度等都是影响环形管质量的重要因素,各影响因素相互作用,需协调控制.协调控制原则:羊角芯模、扩径比为设定因素,温度场为关键因素,推制速度为协调因素.
关键词:
β钛合金
,
环形管
,
热推扩
,
分析与控制
苏航标
,
曾卫东
,
赵永庆
,
杨英丽
,
殷京瓯
,
赵恒章
,
赵彬
,
林桥
,
吴金平
稀有金属材料与工程
采用MSC公司的Superform软件对不同阿基米得螺线系数下的热推扩进行了模拟.扩径段采用了3种不同的系数并分析了不同系数下对热推扩成形弯管的影响.结果表明:扩径变形段中心轴线采用曲率半径渐变的阿基米得螺线,有利于管坯凹面金属充分向凸面流动,避免了传统弯曲变形内侧受压增厚,外侧受拉减薄;阿基米得螺线系数a≤0.9时,环向厚度差大;a≥l.3时,容易出现起皱和45°剪切变薄.本试验范围内,a值取1.0最佳.
关键词:
弯管
,
模拟
,
阿基米得螺线系数
