王仁忠
,
杨荃
,
何安瑞
,
王晓东
,
赵林
钢铁研究学报
LVC辊型是一种具有特殊辊形曲线的新型辊型,这种辊型实现了辊缝凸度调节与板宽成线性化,可以通过窜辊来控制板形,研究LVC辊型的窜辊策略并将其应用在板形自动控制模型中.从LVC辊型上机情况看,LVC辊型有较好的辊形自保持性.从使用LVC辊型与使用常规工作辊轧制的板形工艺数据比较可知,LVC辊型可以明显改善板形质量,具有较强的实用性.
关键词:
热轧
,
LVC辊型
,
磨损
,
窜辊策略
,
板形
王仁忠
,
杨荃
,
何安瑞
,
王晓东
,
赵林
钢铁研究学报
LVC辊型是一种具有特殊辊形曲线的新型辊型，这种辊型实现了辊缝凸度调节与板宽成线性化，可以通过窜辊来控制板形，研究LVC辊型的窜辊策略并将其应用在板形自动控制模型中。从LVC辊型上机情况看，LVC辊型有较好的辊形自保持性。从使用LVC辊型与使用常规工作辊轧制的板形工艺数据比较可知，LVC辊型可以明显改善板形质量，具有较强的实用性。
关键词:
热轧;LVC辊型;磨损;窜辊策略;板形
王仁忠
,
何安瑞
,
杨荃
,
赵林
,
董浩然
钢铁
提出一种新型线性变凸度工作辊辊型即LVC辊型,这种辊型实现了辊缝凸度调节与板宽成线性化.用承载辊缝调节域和承载辊缝横向刚度这两个基本板形控制性能来验证LVC工作辊的板形调节能力,并将LVC工作辊应用到实际生产中,经过计算和比较可以看出LVC工作辊辊型具有较好的实用性.在工作辊辊型的研究上具有一定的新颖性.
关键词:
辊型
,
热轧
,
工作辊
,
凸度
,
板形
苏艳萍
,
何安瑞
,
杨荃
,
邵健
,
王仁忠
钢铁研究学报
在热轧带钢板形在线控制模型中，综合辊形的计算精度直接影响板形控制模型设定的准确性。建立了LVC工作辊初始辊形、热辊形和磨损辊形的计算模型，并在此基础上建立了综合辊形的等效模型和特征参数。该综合辊形等效模型已成功应用于鞍钢2150 mm热连轧在线板形控制模型中。生产数据表明，采用该模型后板形设定模型计算出的弯辊力和窜辊量能够自动适应轧制规格、轧辊磨损和热胀的变化，带钢头部凸度和平坦度的命中率均达到95%以上。
关键词:
热轧;板形;LVC辊形
苏艳萍
,
何安瑞
,
杨荃
,
邵健
,
王仁忠
钢铁研究学报
在热轧带钢板形在线控制模型中,综合辊形的计算精度直接影响板形控制模型设定的准确性.建立了LVC工作辊初始辊形、热辊形和磨损辊形的计算模型,并在此基础上建立了综合辊形的等效模型和特征参数.该综合辊形等效模型已成功应用于鞍钢2150 mm热连轧在线板形控制模型中.生产数据表明,采用该模型后板形设定模型计算出的弯辊力和窜辊量能够自动适应轧制规格、轧辊磨损和热胀的变化,带钢头部凸度和平坦度的命中率均达到95%以上.
关键词:
热轧
,
板形
,
LVC辊形
王仁忠
,
杨荃
,
何安瑞
,
邵健
,
史乃安
钢铁
LVC(Liner Variable Contour)辊形是一种新型的辊形,已成功地应用在实际生产中,通过对LVC工作辊下机磨损辊形的研究,得到LVC辊形的磨损特点,并针对F4机架的磨损情况提出在轧制末期进行均匀窜辊的策略;建立LVC工作辊的磨损预报模型,并应用遗传算法求解模型参数的最优值,根据LVC工作辊下机后的实测磨损辊形与预测值的比较,说明此磨损预报模型具有较高的精度,可以应用于磨损辊形的在线预报.
关键词:
辊形
,
磨损
,
遗传算法
,
凸度
,
板形
王仁忠
,
杨荃
,
何安瑞
,
邵健
,
史乃安
钢铁
LVC （Liner Variable Contour）辊形是一种新型的辊形，已成功地应用在实际生产中，通过对LVC工作辊下机磨损辊形的研究，得到LVC辊形的磨损特点，并针对F4机架的磨损情况提出在轧制末期进行均匀窜辊的策略；建立LVC工作辊的磨损预报模型，并应用遗传算法求解模型参数的最优值， 根据LVC工作辊下机后的实测磨损辊形与预测值的比较，说明此磨损预报模型具有较高的精度，可以应用于磨损辊形的在线预报。
关键词:
辊形;磨损;遗传算法;凸度;板形
张华智
,
孙登月
,
许石民
,
李海龙
,
董玉杰
钢铁
结合5000 mm轧机支承辊现有的几种辊型，按照接触应力均布原则提出了一种新的支承辊辊型曲线。利用ABAQUS有限元软件，通过改变轧制参数，进行三维轧制模拟计算，对比分析了新辊型和现有辊型支承辊的应力场、辊系变形以及板形情况，得到了最小接触应力分布辊型曲线；结合有限元分析应力结果，采用局部应力应变法，利用FE-SAFE疲劳分析软件对新辊型和现有辊型支承辊进行了疲劳寿命的估算，证明了新辊型可以有效地提高支承辊的使用寿命。
关键词:
支承辊辊型
,
应力场
,
疲劳寿命
,
板形
孙大乐赵建国
钢铁
宽带钢轧机支承辊的接触应力分布直接影响辊面疲劳硬化和磨损状态，进而影响支承辊的使用寿命。本文采用有限元法对支承辊的接触应力分布进行了模拟分析，在此基础上开展了辊型优化设计，并以改善接触应力分布均匀性、缩短支承辊边部有害接触区为目标，得到了优化的支承辊辊型参数。
关键词:
接触应力均匀化
