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高速火焰喷涂Fe-Al/Cr3C2复合涂层抗高温腐蚀性能研究

刘晓明 , 董俊慧 , 徐润生 , 吴子晨 , 高云鹏

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.03.010

利用高速火焰喷涂方法,选用自主研发的Fe-Al/Cr3C2喷涂粉材,在20钢基体上制备Fe-Al/Cr3C2复合涂层.研究了复合涂层在650℃的抗高温腐蚀性能.采用SEM,XRD,EDS等先进测试手段分析了复合涂层的抗高温腐蚀机理.结果表明:Fe-Al/Cr3C2复合涂层在650℃的抗高温腐蚀性能明显优于基体20钢,并且优于Fe-Al涂层,其腐蚀动力学曲线呈抛物线变化;复合涂层经腐蚀后,内层生成的致密Al2O3Cr2O3阻止了高温腐蚀的进一步深入.现场应用表明,Fe-Al/Cr3C2复合涂层具有广泛的应用前景.

关键词: 高速火焰喷涂 , Fe-Al/Cr3C2 , 复合涂层 , 高温腐蚀

不同温度下Fe-Al/Cr3C2复合涂层的摩擦学特性研究

刘晓明 , 董俊慧 , 徐润生

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.04.017

使用THT07-135高温磨损实验机对不同温度下高速火焰喷涂Fe-Al/Cr3C2复合涂层进行滑动摩擦特性研究.运用扫描电镜及能谱仪对磨痕的形貌和不同区域的成分进行观察测试,运用透射电镜对涂层内部硬质相的存在状态进行观察分析.结果表明:高速火焰喷涂Fe-Al/Cr3C2复合涂层具有良好的抗摩擦磨损性能,随着滑动距离的增加,摩擦系数基本无波动;涂层抗摩擦磨损性能出现区别于普通金属材料的"反常"现象:随着温度的增加,涂层的抗摩擦磨损性能逐渐增强,至550℃达到最强.而后,涂层的抗摩擦磨损性能随温度的增加而下降.硬质相的阻碍作用使得涂层具有较好的耐磨性,剥层磨损是Fe-Al/Cr3C2涂层磨损的主要机理,基体相铁铝金属间化合物的高温反常屈服行为是涂层高温耐磨性异于普通金属材料的主要原因.

关键词: Fe-Al/Cr3C2 , 复合涂层 , 摩擦磨损

高速电弧喷涂Fe-Al/Cr3C2涂层高温性能研究

徐维普 , 徐滨士 , 张伟 , 吴毅雄

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2004.11.001

使用高速电弧喷涂技术结合Fe-Al/Cr3C2粉芯丝材制备了铁铝金属间化合物涂层,对涂层的高温磨损性能、高温冲蚀性能和高温腐蚀性能进行了研究.结果表明,与基体比较,涂层的耐高温冲蚀性能良好,温度升高,涂层冲蚀性能提高,角度增大,冲蚀性能提高;由于Cr2O3的存在以及涂层结合能的提高,Fe-Al/Cr3C2涂层的高温抗腐蚀性能较高;由于C元素的富积,涂层具有优异的常温耐磨损性能,其高温耐磨损性能也较高.

关键词: 高速电弧喷涂 , 高温磨损 , 高温冲蚀 , 高温氧化

高速电弧喷涂Fe-Al/Cr3C2粉芯丝材的研制与性能研究

徐维普 , 徐滨士 , 张伟 , 孟凡军 , 李新

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2004.02.013

介绍了Fe-Al/Cr3C2粉芯丝材的研制过程,采用高速电弧喷涂技术(HVAS),用Fe-Al/Cr3C2粉芯丝材原位合成了铁铝金属间化合物涂层;阐明了粉芯丝材在高速电弧喷涂技术应用中的优点;探讨了添加增强相Cr3C2对涂层氧化层的影响;研究了高速电弧喷涂铁铝金属问化合物涂层的性能.结果表明,用Fe-Al/Cr3C2粉芯丝材得到的高速电弧喷涂涂层具有较高的结合强度和显微硬度,良好的耐高温冲蚀、耐磨损性能.

关键词: 高速电弧喷涂 , Fe-Al/Cr3C2粉芯丝材 , 性能

高速火焰喷涂Fe-Al/Cr3C2复合涂层的摩擦学特性

徐润生 , 徐滨士 , 马世宁 , 董世运 , 朱子新 , 刘晓明

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.06.014

运用高速火焰喷涂方法,选用自主研发的Fe-Al/Cr3C2喷涂材料,在20钢基体上制备了复合涂层.利用XRD分析了涂层的相组成,利用SEM分析了涂层表面以及磨损表面形貌,对涂层进行了EDAX分析,并对涂层的摩擦学特性进行了研究.结果表明:高速火焰喷涂Fe-Al/Cr3C2复合涂层中主要相包括Fe3AlCr3C2和α-Fe相,涂层的磨损率随温度的升高而下降,具有很好的抗高温磨损性能.

关键词: 高速火焰喷涂 , Fe-Al/Cr3C2复合涂层 , 摩擦磨损

电弧喷涂Cr3C2增强Fe-Al涂层的组织与性能

宫文彪 , 陈光 , 刘威 , 孙大千

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.06.032

采用电弧喷涂方法在20g钢表面制备了以FeAl为基、Cr3C2作为增强相的涂层.研究了涂层的组织结构、干摩擦条件下的磨损性能和在650℃时的氧化行为.结果表明:呈层片状的涂层主要组成相为AlFe、AlFE3、FeCr金属间化合物和Al2O3,涂层中存在纳米结构和非晶态组织;经过静态650℃×1h氧化后涂层中有不连续的Al2O3膜和Cr2O3形成,提高了涂层的抗氧化性能;添加的Cr3C2和反应生成的金属间化合物提高了涂层的磨损抗力,在干摩擦条件下涂层的抗磨损性能高于淬火处理的45钢.

关键词: 电弧喷涂 , 涂层 , 组织 , 抗磨损性能 , 抗氧化性能

高速电弧喷涂Fe-Al/Cr3C2复合涂层摩擦氧化机理研究

徐维普 , 徐滨士 , 张亚余 , 葛雷

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2006.01.004

使用T11及THT07-135高温磨损实验机对高速电弧喷涂(HVAS)Fe-Al/Cr3C2复合涂层进行了滑动摩擦特性的研究,用SEM观察分析了磨斑的形貌和成分、涂层截面的组织结构.结果表明:摩擦副对Fe-Al/Cr3C2复合涂层的摩擦磨损性能影响不大;载荷增加,涂层表面的磨痕增宽,摩擦因数与磨损率减小,磨痕处的氧化物和烧结物增多;温度对涂层的摩擦磨损性能影响不大,高温下的"跑合"期比常温下的短;涂层的磨损机理主要是剥层磨损,在高温高载荷的磨损条件下,磨痕处出现氧化物和烧结物,在剥层磨损的同时还存在部分粘着磨损.

关键词: 高速电弧喷涂 , 摩擦学特性 , Fe-Al/Cr3C2涂层 , 机械摩擦 , 磨损及润滑

Al2 O3/Cr3C2/(W,Ti)C陶瓷抗弯强度的研究

孙德明 , 刘立红 , 许崇海 , 刘玉婷 , 鹿晓阳 , 赵国群

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2005.08.015

热压烧结制备了Al2O3/Cr3C2/(W,Ti)C复合陶瓷材料,对其抗弯强度及组织形貌进行了研究,分析了Cr3C2与(W,Ti)C对抗弯强度的影响.结果表明:添加(W,Ti)CCr3C2有利于阻止晶界迁移,延缓晶粒长大,提高材料强度,但每一相的添加量以10%内为宜,两者添加总量在20%左右时Al2O3/Cr3C2/(W,Ti)C复合材料抗弯强度较佳.铬、钨、钛离子在Al2O3基体晶粒中的固溶起强化作用,网状结构是降低材料抗弯强度的重要原因.

关键词: Cr3C2 , (W,Ti)C , Al2O3陶瓷 , 抗弯强度

Cr3C2/Ni3Al复合材料的微观组织和室温耐磨性

李尚平 , 骆合力 , 曹栩 , 顾国荣 , 张喜娥 , 冯涤

稀有金属材料与工程

采用药芯焊丝法制得Ni-Al-Cr3C2复合焊丝,将该焊丝堆焊于工件表面,在堆焊过程中,利用氩弧物理热和Ni-Al反应热,Ni与Al化合反应生成Ni3Al金属间化合物,Cr3C2则发生分解,除少部分[C]与[Cr]固溶于Ni3Al基体中外,大部分反应重新析出细小的Cr3C2相,均匀地分布于Ni3Al基体中.室温磨粒磨损和微动磨损实验结果表明,Cr3C2/Ni3Al复合材料的耐磨性为Stellite12合金的2倍左右,较高的硬度、高的碳化物体积分数以及碳化物与Ni3Al基体间良好的界面结合力是Cr3C2/Ni3Al复合材料耐磨性优良的主要原因.

关键词: Ni3Al , 碳化铬 , 复合材料 , 组织 , 耐磨性

CrFe-Al/Al2O3复合材料韧性的影响

李爱民 , 孙康宁 , 张玉军 , 李静 , 尹衍升

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2001.09.006

用多元机械合金化和热压烧结的方法制备添加CrFe-Al/Al2o3复合材料,经力学性能测试及X射线衍射、能谱和透射电镜分析表明,含有适量CrFe-Al/Al2O3复合材料断裂韧性大大提高,最高可达15.00MPa@m1/2以上.并且在复合材料中形成了棒晶和"N”型结构,进-步提高了复合材料的韧性.

关键词: Fe-Al/Al2O3 , 复合材料 , Cr , 韧性

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