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采用多块均匀分布过剩TiH₂的球形孔泡沫铝合金作为坯料置于异型件模具中, 用二次泡沫化方法制备出具有均匀孔结构的高孔隙率泡沫铝合金合金异型件. 用光学显微镜和层析X射线成像仪(X--CT)观察异型件的冶金结合界面结构, 并对异型件冶金结合界面的拉伸性能进行了实验研究. 结果表明, 采用二次发泡方法在发泡温度700--900℃、发泡时间250--800 s条件下, 可以实现泡沫铝合金的有效冶金结合; 形成的异型件结合界面连接机制分为界面机械连接与界面扩散连接; 泡沫铝合金异型件冶金结合面的抗拉强度随着孔隙率的升高而降低, 泡沫铝合金异型件的孔隙率为74.9\%时, 结合界面处抗拉强度与泡沫铝合金的本体强度相当.

关键词: 金属材料 , shaped Al alloy foam , two--step foaming , interfacial structure , tensile strength

X70管线钢电化学充氢后的力学行为研究

赵颖

中国腐蚀与防护学报

应用拉伸试验和慢拉伸试验，研究X70管线钢电化学充氢后材料拉伸性能的变化。结果表明：电化学充氢对X70管线钢的强度没有显著的影响，主要降低了材料的塑性，从而降低了材料的断裂延性和断裂强度，在静态电化学充氢条件下，材料的塑性随充氢时间的增加，依次降低。在慢拉伸条件下，动态电化学充氢显著降低材料的塑性。断口分析表明：静态电化学充氢后的断口以韧窝为主特征，但韧窝直径变小；慢拉伸的动态电化学充氢断口出现准解理断裂。

关键词: 电化学充氢 , tensile plasticity , tensile strength , pipeline steel

N含量对29Cr铸造超级双相不锈钢组织及性能的影响

向红亮黄伟林刘东何福善

金属学报 doi:DOI:10.3724/SP.J.1037.2009.00641

制备了含N量分别为0.11%, 0.26%和0.42%的29Cr铸造超级双相不锈钢, 利用XRD, SEM, EDS, 电化学工作站和XPS研究了含N量对双相不锈钢显微组织、力学性能和耐蚀性的影响. 结果表明: N能增加双相不锈钢中奥氏体含量, 并且有Φ(γ)=60×w(N)+21.97的线性关系; 由于N具有固溶强化和降低(Mn, Cr)S夹杂粒子的作用, 能有效提高材料的抗拉强度和延伸率, 两者与含N量的关系分别为 σ_b=318.33×(w(N))1/2+626.3和δ=60×w(N)+10.83. 在海水腐蚀过程中, 铁素体优先腐蚀. N使 Cr的分布均匀化, 并参与腐蚀反应生成NH₄⁺和NO₃^-, 促进钝化膜的再钝化; Mo可以生成MoO₄^2-, 提高钝化膜的稳定性, 增强耐蚀性. 钢中含N量越高, 腐蚀电流密度越低, 耐蚀性越好.

关键词: 29Cr超级双相不锈钢 , N content , tensile strength , elongation , polarization curve , passive film

金属材料拉伸试验测量结果不确定度评定

邓星临 , 梁新邦

物理测试

文章介绍了金属材料室温拉伸试验测量结果不确定度的方法，内容包括抗拉强度、下屈服强度、规定非比例延伸强度、断后伸长率和断面收缩率等性能指标。

关键词: 室温拉伸试验 , uncertainty of measurement , tensile strength , lower yield strength.

低碳拉丝用钢成分与性能的优化

张志明 , 谢杰智 , 刘志明 , 钟凡 , 黄锐

物理测试

介绍了韶钢低碳拉丝用钢抗拉强度偏高的情况，分析表明钢中微量元素铜、砷、锡含量高是导致低碳拉丝用钢强度高的主要因素。为降低钢的强度，进行了成分与性能的优化试验，试验研究结果表明，在适当降低钢中微量元素的情况下，钢中的锰含量平均由原来的0.47%降低到0.25%以下后，能有效解决抗拉强度高的问题，且钢材加工使用性能良好。

关键词: 低碳拉丝用钢 , tensile strength

C-Si 梯度涂层对碳纤维性能的影响

储双杰 , 王浩伟

材料研究学报

本文提出并探索了在碳纤维表面化学气相沉积C-Si 梯度涂层的新方法,研究了C-Si 梯度涂层对碳纤维性能的影响。实验结果表明,碳纤维表面化学气相沉积C-Si 梯度涂层结构中的C,Si 元素均呈非晶态结构;梯度涂层能大幅度提高碳纤维的抗氧化性。梯度涂层减少了涂层与纤维基体的各种不匹配因素,缓和了涂层中热应力,限制了氧化反应的进行,使梯度涂层纤维氧化前后强度均明显高于Si,SiC,SiO_2等单一涂层纤维。

关键词: 梯度涂层 , carbon fiber , CVD , oxidation , tensile strength

热处理工艺对一种新型铸造镍基高温合金的组织和性能影响

杨金侠 , 李金国 , 王猛 , 王延辉 , 金涛 , 孙晓峰

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00061

通过改变固溶热处理温度、保温时间和固溶后冷却方式, 研究了不同固溶热处理工艺对一种新型铸造高温合金组织和性能的影响. 结果表明, 将合金在不同温度固溶处理2 h后空冷, 合金在760 ℃, 660 MPa和 980 ℃, 180 MPa条件下的持久寿命随热处理温度的升高先升高而后降低; 固溶处理温度为 1220 ℃时, 760 ℃, 660 MPa条件下的持久寿命达到最高; 固溶处理温度为1180 ℃时, 980 ℃, 180 MPa条件下的持久寿命最高; 当热处理温度从1120 ℃升高到1220 ℃时, 拉伸强度随温度升高而增加, 继续升温到1240 ℃, 拉伸强度下降. 当固溶热处理温度为1120℃, 处理时间在2---8 h范围内变化时, 合金在760 ℃, 660 MPa条件下的持久寿命随时间延长而降低, 而在980 ℃, 180 MPa条件下的持久寿命随处理时间延长而升高; 当热处理时间为2和4 h时, 拉伸强度较高; 延长到6和8 h时, 拉伸强度下降. 当冷却方式不同时, 合金持久性能也发生变化. γ'相和γ/γ'共晶组织在尺寸、形态、分布和数量上的变化是导致合金力学性能变化的关键因素.

关键词: 热处理 , mechanical property , stress-rupture life , tensile strength