孙兴隆
,
涂益友
,
张敏达
,
张建军
,
彭晓彤
,
蒋建清
材料热处理学报
通过显微组织观察、硬度测试、电阻率测试和TEM分析,研究了添加Sc对AA3003铝合金析出行为及再结晶的影响.结果表明:冷轧AA3003铝合金在460℃以下退火,获得粗大长条状再结晶组织,而退火温度高于460℃,获得细小等轴晶;添加0.387%(质量分数,下同)的Sc元素,冷轧AA3003铝合金的再结晶温度从360℃提高至480℃;在510 ~ 610℃温度区间内退火,添加0.387% Sc的AA3003铝合金冷轧试样均可获得粗大长条状再结晶组织.
关键词:
AA3003铝合金
,
添加Sc
,
析出
,
再结晶
刘建文
,
涂益友
,
张敏达
,
张建军
,
蒋建清
材料热处理学报
采用光学显微镜、硬度仪、扫描电镜、双臂电桥等手段,研究了均匀化处理对AA3003铝合金铸轧板组织、析出相和再结晶温度的影响.结果表明,高温均匀化退火对AA3003铝合金的再结晶具有显著地促进作用.铸轧板经580℃均匀化退火5h,冷轧后合金的再结晶温度明显降低,并且再结晶后得到尺寸梯度很小的等轴晶组织.
关键词:
AA3003铝合金
,
铸轧
,
均匀化
,
再结晶
闫观海
,
赵升吨
,
张德海
,
郭俊行
,
王增宝
材料科学与工艺
基于等温热压缩实验,分别获得了AA3003铝合金在变形温度为20~300℃,AA4343铝合金在变形温度为300~450℃,应变速率为0.01~1 s-1条件下的真实应力应变曲线,建立了AA4343铝合金的本构方程.采用DEFORM-2D软件,以AA3003为芯材,AA4343为包覆材料,分析了复合变形区长度、挤压速度和坯料温度对连续挤压包覆过程的影响.结果表明:随着复合变形区长度的减小,连续挤压包覆成形稳定时芯管的径向受力随之降低,合适的复合变形区长度为2.0 mm;随着挤压速度的增加,芯管出现了不同程度的变形,合适的挤压速度为0.1 mm/s;随着坯料温度的升高,芯管所受到的径向力随之减小,合适的温度范围为400~500℃.
关键词:
连续挤压包覆
,
AA3003铝合金
,
AA4343铝合金
,
本构方程
,
数值模拟
韩星
,
邵博
,
左克生
,
蒋琳
,
张海涛
,
何立子
,
秦克
,
崔建忠
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64155-9
采用直接水冷半连续铸造法制备 AA4045/AA3003铝合金包覆铸锭,对合金界面组织、温度分布、成分分布及力学性能进行研究。结果表明,包覆铸锭界面清晰平直,无气孔、夹杂等缺陷,界面处合金元素在596~632°C范围内发生扩散,形成平均厚度的10μm的扩散层。从AA4045铝合金一侧向AA3003铝合金一侧, Si元素含量下降,Mn元素含量上升。包覆铸锭试样的抗拉强度为103.7 MPa,断口位于AA3003合金侧,界面抗剪切强度为91.1 MPa,说明两种合金通过合金元素的互扩散实现了冶金结合。
关键词:
铝合金
,
包覆铸锭
,
结合界面
,
扩散
,
界面强度
Michaela ?lapáková POKOVá
,
Mariia ZIMINA
,
Miroslav CIESLAR
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64151-1
添加少量锆元素对双辊铸轧AA3003铝合金进行改性。在450°C对合金进行退火处理产生Al3Zr析出相,同时出现富Mnα-Al(Mn, Fe)Si相。由等通道转角挤压引起的大塑性变形致使合金的晶粒细化且硬度增加。电子背散射衍射及透射电镜观察结果显示在热处理变形后期预先退火处理对合金显微组织变化的影响。对于变形前未进行退火处理的合金,在450°C退火时,其位错回复和α-Al(Mn, Fe)Si相析出使再结晶提前发生。由于预变形退火使固溶体中 Mn 原子含量降低,因此,在变形过程中对合金进行预变形退火处理会使回复更容易发生。Al3Zr析出相能促进再结晶过程的进行。
关键词:
铝合金
,
Al3Zr
,
α-Al(Mn, Fe)Si
,
预退火
,
回复
,
再结晶
,
组织演变
Taghi Shahrabi
,
Alireza Yazdzad
材料科学技术(英文)
This work intends to investigate the inhibition behaviour of 2-butine 1, 4diol and potassium sodium tartrate and their synergistic effects on 3003 aluminium alloy corrosion in 0.5% NaCl solution. Experiments were carried out by electrochemical impedance spectroscopy (EIS) and Tafel polarization method in a three-electrode cell. It was concluded that the inhibition efficiencies increased with an increase in the concentrations of inhibitors. For 2-butinel, 4diol and tartrate salt, the optimum in the inhibition efficiency, at room temperature and neutral pH, was observed for concentrations close to 10¡3 mol/L and 1.5×10-3 mol/L, respectively. The electrochemical results illustrated that 2-butine1, 4diol and tartrate salt, have significant synergistic inhibition effects on corrosion of 3003 aluminium alloy in 0.5% NaCl solution. The optimum ratio of concentrations for tartrate to alcohol was 2:1.
关键词:
Inhibitor
,
null
,
null
,
null
,
null
张潇
,
任政
,
胡李华
,
黄原定
,
朱秀荣
,
谭锁奎
稀有金属材料与工程
利用Gleeble 3500热模拟机对3003/4004层合板铝合金进行了热压缩模拟实验,研究了在变形温度分别为300,350,400和450 ℃以及应变速率分别为0.05,0.5,5,25 s-1的变形条件下3003/4004层合板铝合金的热变形行为.合金的热压缩曲线显示在开始阶段由于加工硬化效应,应力应变曲线迅速上升;随后由于合金的软化,应力应变曲线进入平稳状态.实验结果表明,合金的峰值应力随着应变速率的升高而升高,随着温度的升高而降低.同时,通过计算分析获得了描述应变速率、变形温度以及流变应力三者之间关系的本构方程.
关键词:
3003/4004层合板铝合金
,
热压缩
,
本构方程
陈贵清
,
傅高升
,
颜文煅
,
程超增
,
邹泽昌
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.08.018
采用Gleeble-1500热模拟试验机对3003铝合金进行变形温度为300~500℃、应变速率为0.01~10.0s-1的高温等温压缩实验,由真应力-真应变曲线计算应变硬化速率,并采用截线法测量热压缩后平均晶粒尺寸,结果表明:3003铝合金动态再结晶临界应变εc随着Z参数的增大而提高,合金发生动态再结晶的临界条件为:ε>εc=7.28×10-5Z0.1661;动态再结晶的平均晶粒尺寸随温度的升高、应变速率的减小而增大,其关系为:lndave=-0.0824lnZ+4.9532;在实验条件下,该合金具有正的应变速率敏感性,随变形温度的降低和应变速率的增大,合金进入稳态流变阶段时所对应的真应力值逐渐增大,并且峰值应力随动态再结晶平均晶粒尺寸的减小而增大,符合Hall-Petch关系:lnσm=-0.9378lndave +6.5232.
关键词:
3003铝合金
,
应变硬化速率
,
动态再结晶
,
临界应变
,
平均晶粒尺寸
傅高升
,
陈贵清
材料热处理学报
对经高效熔体处理的3003铝合金进行变形温度为300 ~500℃、应变速率为0.01~10.0 s-1的等温压缩热模拟实验.采用材料动态模型建立该合金的热加工图,并结合OM和TEM等测试方法对热变形后的微观组织进行分析,确定了该合金的热变形机制图.结果表明:该合金加工失稳区为变形温度300 ~380℃、应变速率1.0~10.0s-1的区域,热变形加工的最佳工艺参数为变形温度380~430℃、应变速率1.0~~10.0 s-1,在该区域合金主要发生动态再结晶.
关键词:
3003铝合金
,
热加工图
,
微观组织
,
热变形机制图
,
热变形工艺参数
李继展
,
付莹
,
接金川
,
赵佳蕾
,
Joonpyo Park
,
Jongho Kim
,
李廷举
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00507
采用直接水冷连续铸造法制备了3003/4004铝合金复层圆铸坯,使用OM,SEM和EPAM对复层铸锭界面凝固组织及元素分布进行了系统的检测,并对3003/4004铝合金复层铸坯进行拉伸实验,分析其界面结合强度.OM结果表明,直接水冷连续铸造法所制备的3003/4004铝合金复层圆铸坯界面清晰,无气孔、夹杂等缺陷,整个铸锭断面大部分为等轴晶组织.利用EPAM对结合界面进行线扫描分析,结果表明,3003和4004铝合金溶质元素间发生了相互扩散,形成厚度约为30 μm的扩散层.复层铸坯拉伸实验结果表明,3个拉伸试样都在强度较低的3003铝合金一侧断裂,试样抗拉强度为107.7 MPa,说明复层铸坯界面结合强度高于3003铝合金抗拉强度,界面结合牢固.
关键词:
复层铸坯
,
连续铸造
,
界面形貌
,
界面结合强度