葛言柳
,
邓德伟
,
鲁俊
,
田鑫
,
关锰
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2012.01.002
采用等离子堆焊技术在304L不锈钢表面堆焊Ni-Cr-B-Si合金粉末熔覆层.应用扫描电子显微镜、电子探针、X-射线衍射仪、显微硬度计等测试手段,研究两种Ni-Cr-B-Si系合金成分等离子堆焊层组织结构和显微硬度.结果表明:堆焊合金层组织由γ-Ni树枝晶和树枝晶间多元共晶组成；Cr,C,B和Si元素含量增加,树枝状组织含量大幅减少,碳化物和硼化物含量显著增加.硬度测试结果表明:硼化物和碳化物含量增大使得堆焊层硬度显著提高.
关键词:
等离子堆焊
,
Ni-Cr-B-Si
,
显微组织
,
硬度
卢金斌
,
贺亚勋
,
张旺玺
,
刘磊
,
李华
中国有色金属学报
采用在镍基钎料中分别添加3%、5%和7%(质量分数)Cu-P-Sn组成新型复合钎料，并进行金刚石磨粒的钎焊实验，利用SEM、EDS和XRD对金刚石焊后的界面碳化物形貌及钎料组织进行测试分析。结果表明：添加5%Cu-P-Sn的复合钎料进行金刚石钎焊时，钎焊温度有所下降，金刚石表面碳化物较规整，并且数量有所下降，降低金刚石的热损伤。新型钎料中形成树枝晶α-Ni基固溶体和枝晶间Ni 31 Si 12、Cr 7 C 3等化合物的组织，不同含量Cu-P-Sn与Ni-Cr-B-Si合金可以较大程度互溶，可以实现钎料性能的调控，降低金刚石的热损伤。
关键词:
真空钎焊
,
金刚石
,
Ni-Cr-B-Si
,
Cu-P-Sn
崔泽琴
,
王文先
,
冀晋川
,
李青
,
许并社
材料热处理学报
采用火焰喷涂的方法在15CrMo钢表面预置一层约0.4 mm厚的Ni-Cr-B-Si合金层,然后利用微束等离子弧作为热源进行重熔.通过试验深入分析了熔覆层与基材的结合界面、显微组织及成分分布情况,测试了熔覆层的显微硬度、耐磨性及抗腐蚀性等,并与基材进行了对比.结果表明,通过火焰喷涂+微束等离子弧重熔方法相结合制备的Ni-Cr-B-Si熔覆层,组织致密,界面清晰,成分过渡平缓,与基体达到良好的冶金结合;在优化工艺参数下熔覆层表面形成大量的等轴晶;由基材到熔覆层显微硬度呈阶梯分布,与基材220 HV0.025相比,熔覆层显微硬度提高到500～750 HV0.025,耐磨性也得到显著提高;电化学试验结果表明,在3.5%的NaCl腐蚀溶液中经微束等离子弧熔覆的镍基合金涂层的耐蚀性明显高于基材.
关键词:
15CrMo钢
,
微束等离子弧
,
表面熔覆
,
Ni-Cr-B-Si合金
,
组织及性能
吴仲行
,
王葆初
,
靳达申
,
谢梅英
,
刘新
,
吕世琴
中国腐蚀与防护学报
本文以喷射盐水溶液的“HCF”全自动热腐蚀疲劳直接对比试验法,研究了4 Cr10Si2Mo.18SR、20—14三种耐热钢与Co—50、Ni—81两种合金涂层的抗热腐蚀疲劳性能。腐蚀程度的测量由合金的最大腐蚀深度来决定,并以金相、电子探针和X-光衍射技术研究了各钢种的热腐蚀疲劳破坏过程和两种涂层有效地抗热腐蚀疲劳的原因。在“HCF”热腐蚀疲劳试验条件下我们发现:①耐热钢具有三带侵蚀构造。疏松的腐蚀产物层层开裂脱落,毫无保护作用,硫与氧直接向合金内部侵入,氧甚至比硫侵入得更深。②耐热钢热腐蚀疲劳破坏的程度主要与合金内部侵蚀带的侵蚀类型有关。③无论Ni—基或Co—基合金涂层均能生成致密的抗热腐蚀疲劳表面保护膜。本试验结果已成功地指导了延长内燃机排气阀使用寿命的涂层研究工作。
关键词:
王启民
,
武颖娜
,
柯培玲
,
纪爱玲
,
孙超
,
黄荣芳
,
闻立时
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2004.04.014
采用电弧离子镀技术在DZ125和DSM11两种镍基高温合金基材上沉积Ni-Co-Cr-Al-Y-Si-B涂层,研究了高温合金基材及其Ni-Co-Cr-Al-Y-Si-B涂层在900℃的75%Na2SO4+25%K2SO4熔盐中的热腐蚀行为.结果表明,Ni-Co-Cr-Al-Y-Si-B涂层在热腐蚀过程中生成了连续致密的Q-Al2O3氧化膜,有效地保护了合金基材免受腐蚀破坏,合金基材的热腐蚀性能对体系后期的热腐蚀行为影响很大.
关键词:
Ni-Co-Cr-Al-Y-Si-B涂层
,
电弧离子镀
,
熔盐
,
热腐蚀
材料科学技术（英文）
The behaviour of hydrogen permeation and diffusion in amorphous alloy Ni68Cr7Si8B14Fe3 has been investigated by an ultrahigh vacuum gas permeation technique. A comparison experiment was carried out between the as-quenched and annealed states (400 degrees C/2h) of the amorphous alloy. The results show that, for both states of the amorphous alloy in the temperature range of 200 similar to 350 degrees C, the diffusivity and permeability of hydrogen are in agreement with Arrhenius relationship, there does not exist H-trapping effect, and the activation energies of diffusion and permeation almost keep the same.
关键词:
absorption;cu60zr40;behavior
Qiuyun WU
,
Jian XU
,
Xiukui SUN and Zhuangqi HU(National Key Lab. for RSA
,
Institute of Metal Research
,
Chinese Academy of Sciences
,
Shenyang 110015
,
China)
材料科学技术（英文）
The behaviour of hydrogen permeation and diffusion in amorphous alloy Ni68Cr7Si8B14Fe3 hasbeen investigated by an ultrahigh vacuum gas permeation technique. A comparison experimentwas carried out between the as-quenched and annealed States (400℃/2h) of the amorphousalloy. The results show that, for both states of the amorphous alloy in the temperature rangeof 200～350℃, the diffusivity and permeability of hydrogen are in agreement with Arrheniusrelationship, there does not exist H-trapping effect, and the activation energies of diffusion andpermeation almost keep the same.
关键词:
熊华平
,
程耀永
,
毛唯
,
郭万林
,
李晓红
,
谢永慧
,
潘辉
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2000.12.009
采用座滴法研究了Ni-Fe-Cr-(14-29)Ti(质量分数,%,下同)合金在Si3N4陶瓷上的润湿行为结果表明,在1493 K,10 min的真空加热条件下,随着含Ti量的增加,合金的润湿性逐渐改善,含Ti量为24%-29%时合金的润湿角达到27.3°.微观分析表明,钎料中的元素Cr向Ni-Fe-Cr-(24-29)Ti/Si3N4界面区扩散和富集,生成了复杂的Cr-Ni-Fe-Si四元化合物.分析了Ti元素含量的增加对于合金润湿性改善的原因.合金中加入元素Co并降低Ni含量可增强Ti,Cr的活性,导致形成不同的界面反应产物并对合金润湿能力及界面结合能力产生重要影响.成分调整后的Co-Ni-Fe-Cr-(14-20)Ti合金对Si3N4的润湿角可达到20.0°,形成牢固的润湿界面.
关键词:
Si3N4
,
润湿
,
高温钎料
,
界面反应
杨宗辉
,
沈以赴
,
初雅杰
,
李晓泉
中国有色金属学报
doi:10.19476/j.ysxb.1004.0609.2017.05.009
以高能球磨态90W-10(Ni-Cr-Fe-Si-B)(质量分数,%)混合粉末为钎料中间层,分别采用1000、1050和1100℃,均保温60 min并加压5 MPa的工艺参数,对纯钨(W)和0Cr13Al钢进行真空扩散钎焊连接.利用激光粒度分析仪、SEM、EDS和电子万能试验机等研究混合粉末形态、接头的微观组织、成分、力学性能及断口特征.结果表明:接头中的混合粉末中间层通过液相烧结过程,实现钨与钢的扩散钎焊连接,并在接头中生成均匀致密的钨基高密度合金层.高能球磨制备混合粉末对钨基高密度合金层压力下的均匀化与致密化生成具有关键作用.连接温度越高,钨基高密度合金层的液相烧结组织特征越明显.钨/钢接头剪切强度在125~130 MPa之间,断裂均发生在钨基高密度合金层/钨母材的结合区,断口主要呈现为钨母材的脆性沿晶断裂和钨基高密度合金层粘结相与钨颗粒相的韧性脱离断裂.
关键词:
钨
,
中间层
,
钎焊
,
钨基高密度合金
